تفاوت صفحه سنگ برش و صفحه ساب
صفحه سنگ‌ها یکی از اساسی‌ترین و پرمصرف‌ترین قطعات در بسیاری از پروژه‌های خانگی، صنعتی و کارگاهی هستند. از دستگاه‌هایی مانند مینی فرز، سنگ فرز بزرگ، دستگاه سرامیک بر، پروفیل‌بر، آسفالت بر و… استفاده می‌شود تا بتوان از مدل‌های مختلف این صفحات برای برشکاری و ساب‌زنی بهره برد. این صفحه‌ها بسته به اندازه، ضخامت، مواد سازنده، ریزدانه‌ها و شکل ظاهری‌شان کاربردها و انواع گوناگونی دارند. اما تفاوت سنگ ساب و سنگ برش در کجاست؟ ضخامت هر کدام چقدر باید باشد و چگونه انتخاب می‌شود؟ مواد سازنده و شکل این دو ابزار مصرفی چه تفاوت‌هایی باهم دارند؟ فرق صفحه ساب با برش چگونه در عملکرد دیده می‌شود؟
خرید انواع سنگ ابزار تیز کن با بهترین کیفیت و قیمت بازار در ابزار شهرام
صفحه سنگ برش چیست؟
صفحه سنگ برش یک ابزار حیاتی و پرکاربرد در صنعت و کارهای خانگی است که برای برش و جدا کردن انواع مواد مختلف مانند فلزات، سنگ، سرامیک، بتن و شیشه استفاده می‌شود. این صفحات به شکل دایره‌ای و نازک طراحی شده‌اند و در اندازه‌ها و قطرهای متفاوتی موجود هستند تا بتوانند نیازهای مختلف برشکاری را برآورده کنند.
اجزای صفحه سنگ برش
صفحه سنگ برش از چندین قسمت اصلی تشکیل شده است:
بدنه دیسکی: که معمولاً از مواد مقاومی مانند فیبر یا فلز ساخته می‌شود.
لبه‌های برش: که ممکن است دندانه‌دار باشند یا با الماسه و سگمنت پوشیده شده باشند تا توانایی برش مواد سخت‌تر را داشته باشند.
مواد سازنده: بسته به کاربرد صفحه، ممکن است از ترکیبات مختلفی برای افزایش دوام و کارایی استفاده شود.
انواع صفحه سنگ برش
صفحه‌های برش فلز: برای بریدن انواع فلزات مانند استیل و آهن.
صفحه‌های برش سنگ: مناسب برای برش سنگ‌های طبیعی و مصنوعی.
صفحه‌های برش سرامیک و شیشه: با طراحی خاص برای جلوگیری از شکستن و ترک خوردن این مواد.
صفحه‌های برش بتن: با الماسه و سگمنت برای برش بتن و مواد مشابه.
اندازه‌ها و قطرهای صفحه سنگ برش
صفحات برش در اندازه‌ها و قطرهای مختلفی تولید می‌شوند که بسته به نوع دستگاه و کاربری مورد نیاز انتخاب می‌شوند. برخی از اندازه‌های رایج عبارتند از:
115 میلی‌متر: برای مینی فرز و کارهای دقیق‌تر و سبک‌تر.
230 میلی‌متر: برای دستگاه‌های فرز بزرگتر و برش‌های عمیق‌تر.
350 میلی‌متر: برای پروژه‌های صنعتی و بزرگتر.
مزایا و کاربردهای صفحه سنگ برش
دقت بالا در برش: به دلیل طراحی نازک و دیسکی شکل، صفحات برش دقت بالایی در انجام برش‌های مختلف دارند.
سرعت بالا: صفحات برش می‌توانند برش‌های سریع و تمیزی انجام دهند.
انعطاف‌پذیری در کاربرد: امکان استفاده از صفحات برش در انواع دستگاه‌ها و برای مواد مختلف.
بهترین مدل های سنگ cbn با بهترین کیفیت و قیمت در ابزار شهرام
صفحه سنگ ساب چیست؟
صفحه سنگ ساب یکی از ابزارهای مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف و پروژه‌های ساختمانی است. این ابزار برای صاف کردن، سابیدن و تمیز کردن سطوح مختلف از جمله فلزات، سنگ‌ها و بتن‌ها استفاده می‌شود. صفحه سنگ ساب به دلیل ساختار خاص خود، امکان انجام عملیات سنگ‌زنی و پرداخت را با دقت و کیفیت بالا فراهم می‌کند.
اجزای صفحه سنگ ساب
صفحه سنگ ساب از چندین قسمت اصلی تشکیل شده است:
بدنه دیسکی: معمولاً از مواد مقاوم و با دوام ساخته شده است که می‌تواند فشار و سایش را تحمل کند.
لبه‌های ساب: طراحی خاص این لبه‌ها به گونه‌ای است که امکان سابیدن و صاف کردن سطوح را فراهم می‌کند.
مواد سازنده: بسته به نوع کاربرد، از ترکیبات مختلفی مانند اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون و دیگر مواد مقاوم در برابر سایش ساخته می‌شود.
انواع صفحه سنگ ساب
صفحه‌های ساب فلز: مناسب برای سابیدن و صاف کردن سطوح فلزی.
صفحه‌های ساب سنگ: برای پرداخت و صاف کردن سنگ‌های طبیعی و مصنوعی.
صفحه‌های ساب بتن: با ترکیبات خاص برای سابیدن و صاف کردن سطوح بتنی.
اندازه‌ها و قطرهای صفحه سنگ ساب
صفحه‌های ساب در اندازه‌ها و قطرهای مختلفی تولید می‌شوند که بسته به نوع دستگاه و کاربرد مورد نیاز انتخاب می‌شوند. برخی از اندازه‌های رایج عبارتند از:
115 میلی‌متر: برای مینی فرز و کارهای دقیق‌تر و سبک‌تر.
180 میلی‌متر: برای دستگاه‌های بزرگتر و سابیدن سطوح وسیع‌تر.
230 میلی‌متر: برای پروژه‌های صنعتی و بزرگتر.
مزایا و کاربردهای صفحه سنگ ساب
دقت بالا در سابیدن: به دلیل طراحی خاص و ترکیبات مقاوم، صفحه‌های ساب دقت بالایی در صاف کردن و سابیدن سطوح مختلف دارند.
کیفیت سطح: استفاده از صفحه سنگ ساب باعث بهبود کیفیت سطح و آماده‌سازی آن برای مراحل بعدی مانند رنگ‌آمیزی یا روکش کردن می‌شود.
انعطاف‌پذیری در کاربرد: امکان استفاده از صفحه‌های ساب در انواع دستگاه‌ها و برای مواد مختلف.
خرید انواع الماس سنگ بری با بهترین قیمت و ارسال فوری در ابزار شهرام
تفاوت صفحه سنگ ساب و برش
بعد از آشنایی با ماهیت و کاربردهای سنگ برش و ساب، لازم است به تفاوت‌های این دو ابزار مصرفی بپردازیم. اگرچه ممکن است جنس و قطر این صفحات در بسیاری از مواقع شبیه به هم باشد، اما تفاوت‌های مهمی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. این تفاوت‌ها به ما کمک می‌کنند تا بتوانیم صفحه مناسب را بر اساس نیاز و کاربری انتخاب کنیم. در این بخش، تفاوت‌های بین صفحه سنگ برش و صفحه سنگ ساب را بر اساس فاکتورهای مختلف بررسی می‌کنیم.
ضخامت
سنگ برش و سنگ ساب معمولاً از نظر قطر تفاوتی ندارند، اما از نظر ضخامت تفاوت‌های قابل‌توجهی دارند. ضخامت صفحات سنگ برش عموماً بین 1 میلی‌متر تا 3 میلی‌متر است تا بتوانند به راحتی از مواد عبور کرده و آنها را برش دهند. با این حال، بسته به نوع متریالی که قرار است برش داده شود، ضخامت صفحات برش نیز متفاوت است. برای مثال، صفحات استیل بر دارای ضخامتی بین 1 تا 2 میلی‌متر هستند تا نفوذ بیشتری داشته باشند، در حالی که صفحات آهن بر ضخامتی حدود 3 میلی‌متر دارند.
از سوی دیگر، ضخامت صفحات سنگ ساب معمولاً بیش از 3 میلی‌متر است. البته برخی موارد خاص مانند صفحه ساب گرانیت دارای ضخامتی حدود 3 میلی‌متر هستند، اما در بیشتر موارد، صفحات ساب زنی با ضخامت 6 میلی‌متر عرضه می‌شوند که این ضخامت برای انواع فلزات و سنگ‌ها مناسب است. علت تولید صفحات ساب با ضخامت بیشتر این است که نیازی به نفوذ در داخل قطعه ندارند و همچنین مواد فیبری اضافی روی آنها عمر مفید بیشتری در هنگام کار ایجاد می‌کند.
شکل ظاهری
تفاوت صفحه سنگ ساب و برش از نظر شکل ظاهری عمدتاً در طراحی لبه و مرکز آنها است. صفحات برش به طور معمول در لبه‌ها کاملاً صاف و نازک هستند، که این ویژگی به آنها اجازه می‌دهد تا به راحتی و با دقت در مواد مختلف نفوذ کنند. این صفحات اغلب به صورت تخت طراحی می‌شوند، اما در برخی موارد، لبه‌های آنها ممکن است دندانه‌دار یا سگمنت‌دار باشند تا توانایی برش مواد سخت‌تر را بهبود بخشند.
از سوی دیگر، صفحات ساب از نظر ظاهری دارای انحنا در مرکز و لبه‌ها هستند. این صفحات علاوه بر شکل تخت، به صورت خمیده یا کاسه‌ای نیز موجود هستند. طراحی انحنا در صفحات ساب به این دلیل است که این صفحات نیازی به نفوذ در عمق مواد ندارند و بیشتر برای صاف کردن و پرداخت سطوح استفاده می‌شوند.
این تفاوت‌ها در طراحی و شکل ظاهری، باعث می‌شود که هر کدام از این صفحات برای کاربردهای خاص خود مناسب باشند. صفحات برش با لبه‌های صاف و نازک برای برش دقیق و تمیز مواد مختلف مانند فلزات، سنگ، سرامیک و شیشه مناسب هستند. در مقابل، صفحات ساب با طراحی انحنادار و کاسه‌ای برای پرداخت و صاف کردن سطوح فلزی و سنگی به کار می‌روند.
بدیهی است که هر صفحه سنگ برش و ساب وظایف خاص و متفاوتی را ایفا می‌کنند. یک صفحه برشکاری، به طور خاص برای برش مستقیم و دقیق اجسام به کار می‌رود، در حالی که صفحه ساب برای پرداخت، لایه‌برداری و صاف کردن سطوح طراحی شده است. به عنوان مثال، در فرآیند جوشکاری، ابتدا قطعه مورد نظر را با استفاده از یک صفحه برش در محل مشخص برش می‌دهید. سپس، برای آماده‌سازی و صاف کردن لبه‌های آن قبل و بعد از جوشکاری، از صفحه ساب استفاده می‌کنید.
نکته مهم دیگر، زاویه دست کاربر و نحوه قرارگیری صفحه روی قطعه حین کار است. در هنگام برشکاری، لبه صفحه باید کاملاً عمود و با زاویه 90 درجه روی سطح قرار گیرد. اما در فرآیند ساب زنی، زاویه بین صفحه و سطح قطعه باید بین 15 تا 30 درجه باشد. این تفاوت در زاویه‌ها باعث می‌شود که هر یک از این صفحات بهترین عملکرد را در وظیفه خاص خود ارائه دهند.
باید توجه داشته باشید که هرگز نباید از صفحه برش برای ساب زنی یا از صفحه ساب برای برشکاری استفاده کنید. ترکیب کردن کار این دو نوع صفحه نه تنها به ابزار آسیب می‌زند، بلکه باعث کاهش کیفیت کار نیز می‌شود. هر صفحه برای وظیفه خاص خود طراحی شده و استفاده نادرست از آنها می‌تواند خطرات جدی به همراه داشته باشد و عمر مفید ابزار را کاهش دهد.
در نتیجه، آشنایی با تفاوت‌های بین صفحه‌های برش و ساب و استفاده صحیح از آنها می‌تواند کیفیت و دقت کار را بهبود بخشد و همچنین طول عمر ابزارها را افزایش دهد. با رعایت نکات ذکر شده، می‌توانید بهترین نتیجه را از فرآیندهای برشکاری و ساب زنی خود کسب کنید.
مواد و ذرات سازنده
صفحات سنگ برش و ساب، علی‌رغم اینکه به نظر می‌رسد از مواد فیبری مشابهی ساخته شده‌اند، از نظر ترکیبات و ویژگی‌های ساختاری تفاوت‌های عمده‌ای دارند. صفحه سنگ برش، معمولاً از مخلوطی از چسب‌ها، رزین‌ها و دانه‌های سایشی مخصوص ساخته می‌شود که این دانه‌ها نسبت به دانه‌های موجود در صفحات ساب، سخت‌تر و متمرکزتر هستند. این سختی بیشتر باعث می‌شود که صفحه برش توانایی برش مواد سخت‌تر را داشته باشد. متریال‌های به کار رفته در صفحات برش می‌توانند شامل سرامیک اکسید آلومین، اکسید زیرکونیوم، سیلیکون کاربید و دیگر ترکیبات مشابه باشند. برخی از این صفحات، به‌جای فیبر، از فلزات آلیاژی مانند فولاد ساخته می‌شوند و به‌عنوان تیغ‌های برش شناخته می‌شوند.
در مقابل، صفحات سنگ ساب، عموماً از ترکیباتی چون سیلیس، آلومینا و الماس تولید می‌شوند. این ترکیبات به صفحات ساب اجازه می‌دهند تا با ساختاری نرم‌تر و خورنده‌تر عمل کنند که برای سابیدن و براده‌برداری از روی سطوح قطعه‌ها مناسب‌تر است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که صفحات ساب بتوانند به‌طور مؤثرتری لایه‌های نازک و نرم را بردارند و سطحی صاف و یکنواخت ایجاد کنند.
میزان و سرعت چرخش
یکی از تفاوت‌های کلیدی بین صفحات سنگ ساب و برش، سرعت چرخش آن‌هاست که به‌طور قابل توجهی تحت تأثیر اندازه قطر صفحه قرار می‌گیرد. سرعت چرخش هر صفحه بسته به قطر آن متغیر است. برای مثال، صفحات با قطر 115 میلی‌متر می‌توانند به حداکثر سرعت چرخش 13,300 دور در دقیقه برسند. در عوض، صفحات با قطر بزرگتر، مثل 180 میلی‌متر، معمولاً در بازه‌ای بین 6,500 تا 8,500 دور در دقیقه چرخش دارند. این تفاوت در سرعت چرخش نه تنها به ابعاد صفحه بستگی دارد، بلکه به عوامل دیگری همچون برند تولیدکننده، کیفیت ساخت و نوع کاربرد نیز وابسته است. به‌عبارت دیگر، بسته به نوع ماده‌ای که قرار است با آن کار کنید و ویژگی‌های خاص صفحه، این سرعت ممکن است تغییر کند و از مقادیر ذکر شده بیشتر یا کمتر شود.
صفحه برش و ساب الماسه
در طراحی و ساخت برخی از صفحات برش و ساب مانند تیغ گرانیت بر، سرامیک بر و صفحات ساب گرانیت، فناوری پیشرفته‌ای با استفاده از بدنه‌های فلزی و الماس‌های سگمنتی به‌کار می‌رود. به‌طور خاص، در صفحات برش گرانیت و سرامیک، که دارای بدنه‌های دیسکی فلزی از جنس فولاد هستند، لبه‌های دیسک با نوارهای یکپارچه الماسه یا چندین سگمنت الماسه با شیارهای مجزا پوشانده می‌شود. این سگمنت‌ها و الماس‌ها قادرند تا حداکثر پهنای 10 میلی‌متر را پوشش دهند و به‌طور مؤثر و دقیق مواد سخت را برش دهند.
در صفحات سنگ ساب الماسه نیز، الماس‌ها به‌صورت سگمنت‌های مجزا و دندانه‌های برجسته با ارتفاعی بین 5 تا 7.5 میلی‌متر و عرض حداکثر 20 میلی‌متر طراحی می‌شوند. این الماس‌ها بر روی بخش کارگیر و کاسه‌ای صفحه قرار دارند و به گونه‌ای طراحی شده‌اند که قادر به سابیدن و پرداخت سطوح مختلف با دقت و کیفیت بالا باشند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که صفحات ساب الماسه برای کار با سطوح سخت و نیازهای خاص سابیدن بسیار مؤثر باشند.
جمع بندی
در نهایت، تفاوت‌های اساسی بین صفحات سنگ برش و صفحات ساب به ویژگی‌های طراحی و عملکرد آنها بازمی‌گردد. صفحات سنگ برش به طور خاص برای برش دقیق و مؤثر مواد سخت طراحی شده‌اند و معمولاً از دانه‌های سایشی متمرکز و سخت‌تر مانند الماس یا سرامیک ساخته می‌شوند. این صفحات قادرند با سرعت‌های بالا و در قطرهای مختلف، برش‌هایی با دقت و کیفیت بالا ارائه دهند.
در مقابل، صفحات ساب به‌منظور سابیدن و پرداخت سطوح طراحی شده‌اند و معمولاً از ترکیبات نرم‌تر و خورنده‌تر مثل سیلیس، آلومینا و الماس تشکیل می‌شوند. این صفحات با طراحی خاص خود، به کاربران این امکان را می‌دهند که سطوح را صاف کرده و به کیفیت پایانی مطلوبی دست یابند.
در نتیجه، انتخاب بین صفحه سنگ برش و صفحه ساب بستگی به نیازهای خاص پروژه و نوع ماده‌ای که با آن کار می‌شود دارد. صفحات برش برای برش‌های دقیق و سریع در مواد سخت مناسب هستند، در حالی که صفحات ساب برای سابیدن و پرداخت نهایی سطوح استفاده می‌شوند.
